Gospodarka pustymi nośnikami to jeden z najbardziej newralgicznych punktów intralogistyki. W warunkach intensywnej pracy zakładu brak zdefiniowanego bufora prowadzi do zatorów w ciągach komunikacyjnych, niebezpiecznych, niestabilnych stosów oraz marnowania roboczogodzin operatorów wózków widłowych. Automatyzacja tego obszaru za pomocą urządzeń PALOMAT® eliminuje te problemy, wprowadzając standaryzację zgodną z zasadami Lean Management i 5S.
Wybór odpowiedniego modelu zależy od dostępnej infrastruktury zakładowej, taktowania procesu, gabarytów posadzki oraz formatu stosowanych nośników. Poniżej przedstawiamy zestawienie kryteriów i technologii, które pozwolą dobrać optymalny magazynek palet do Twojej hali.
Zapanuj nad chaosem na hali – magazynki na 15 lub 25 palet
Kluczową decyzją przy planowaniu gniazda buforowego jest określenie przepustowości oraz dostępnej kubatury pionowej. Magazynki PALOMAT® występują w dwóch bazowych konfiguracjach pojemnościowych:
- Wariant na 15 palet (udźwig roboczy do 500 kg)
Maszyna o wysokości 2350 mm idealnie sprawdza się w aplikacjach przy gniazdach produkcyjnych, strefach montażu oraz na liniach o standardowym takcie. Umożliwia łatwą obsługę z poziomu posadzki za pomocą standardowego, ręcznego wózka paletowego (tzw. paleciaka). - Wariant na 25 palet (udźwig roboczy do 700–800 kg)
Konstrukcja o wysokości 3750 mm, standardowo wyposażona w pełną ramę ochronną (klatkę bezpieczeństwa). Jest dedykowana do centralnych węzłów logistycznych, stref przyjęć/wydań magazynowych oraz obsługi wózkami wysokiego składowania lub czołowymi wózkami widłowymi.
Oba rozwiązania stabilizują stos w pionie, zabezpieczają palety przed mechanicznymi uszkodzeniami i wymuszają stałą geometrię składowania na zaledwie kilku metrach kwadratowych posadzki.
Magazynki elektryczne – PALOMAT® Greenline (Standard Plug & Play)
Jeżeli priorytetem jest proste wdrożenie bez konieczności rozbudowy zakładowej instalacji sprężonego powietrza, podstawowym wyborem jest PALOMAT® Greenline.
- Zasilanie i infrastruktura: Urządzenie wymaga wyłącznie podłączenia do standardowego gniazda jednofazowego AC 220–240 V, 50 Hz.
- Architektura napędu i sterowania: Maszyna bazuje na przemysłowym sterowniku Siemens S7-1200 oraz liniowych siłownikach elektrycznych Linak.
- Efektywność energetyczna: Pobór energii następuje wyłącznie w trakcie 10–15-sekundowego cyklu podnoszenia bądź opuszczania stosu; w trybie czuwania zużycie jest znikome.
- Mobilność i warunki specjalne: Brak węży pneumatycznych umożliwia elastyczną relokację maszyny przy zmianach layoutu hali. Wersja Greenline jest również fabrycznie przystosowana do pracy w mroźniach i chłodniach w temperaturach sięgających do -25°C (pakiet Cold Storage).
Magazynki elektryczno-pneumatyczne – PALOMAT® Flexomatic
W obiektach przemysłowych dysponujących wydajną, centralną instalacją sprężonego powietrza optymalnym rozwiązaniem jest PALOMAT® Flexomatic.
- Zasilanie hybrydowe: Zasilanie pneumatyczne 6–7 bar połączone ze standardowym zasilaniem sterowania AC 100–240 V.
- Komponenty wykonawcze: Układ realizowany jest w oparciu o pneumatykę SMC sterowaną przez Siemens S7-1200.
- Wydajność pod dużym obciążeniem: Wersja Flexomatic na 25 palet oferuje udźwig rzędu 800 kg, co sprawdza się przy składowaniu cięższych nośników wilgotnych, przemysłowych czy palet z tworzywa sztucznego. Maszyna charakteryzuje się bardzo dużą dynamiką i powtarzalnością w rygorystycznym trybie pracy wielozmianowej 24/7.
Magazynki półautomatyczne – PALOMAT® 5
Gdy proces logistyczny wymaga jednorazowego transportu większych partii palet do odległych punktów kompletacji, wydawanie pojedynczej sztuki staje się wąskim gardłem. W takich zastosowaniach sprawdza się półautomatyczny model PALOMAT® 5.
- Wydawanie i sztaplowanie pakietami: Urządzenie umożliwia załadunek lub wydanie od 1 do 5 palet jednocześnie w jednym cyklu.
- Zastosowanie procesowe: Sprawdza się w obsłudze wózków wyposażonych w długie widły oraz przy zaopatrywaniu gniazd montażowych, w których operator jednorazowo potrzebuje bufora kilku nośników.
- Napęd: Zasilany w 100% elektrycznie (AC 230V), dostępny w opcji na 15 (500 kg) lub 25 palet (700 kg).
Magazynki do niestandardowych palet
Unifikacja nośników nie zawsze jest możliwa – format zależy od wymagań odbiorców sieciowych, formatów ekspozycyjnych czy norm branżowych. PALOMAT® dostarcza dedykowane maszyny dla zróżnicowanych wymiarów:
- PALOMAT® 1/2 Pallets (format 600×800 mm)
Dedykowany do automatycznej obsługi półpalet (drewnianych, tworzywowych oraz typu display. Urządzenie wyposażone jest w seryjną klatkę stabilizującą i mieści 15 sztuk (500 kg). Doskonale sprawdza się w strefach konfekcjonowania FMCG i e-commerce. - PALOMAT® Adjustable
Model z regulowanym bokiem komory. Umożliwia szybkie mechaniczne przezbrojenie między paletą typu Euro (1200×800 mm) a paletą przemysłową (1200×1000 mm) bez przestojów w harmonogramie pakowania. - PALOMAT® Double Up
Konstrukcja umożliwiająca jednoczesne odkładanie lub pobieranie dwóch palet obok siebie. Posiada bufor i jest zoptymalizowana pod wózki widłowe z widłami podwójnymi. - PALOMAT® Inline (integracja z przenośnikami)
Moduł montowany bezpośrednio w linii transportu wewnętrznego nad przenośnikiem rolkowym lub łańcuchowym, komunikujący się z nadrzędnym PLC instalacji paletyzacji.
Dobierzemy magazynek dopasowany do Twojego zakładu
Każda hala ma swoją specyfikę – od układu posadzki, przez typ zasilania, po dobowy wolumen rotacji nośników.
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym. Przeanalizujemy Twój proces intralogistyczny, sprawdzimy dostępną infrastrukturę i dobierzemy magazynek palet PALOMAT®, który trwale uporządkuje halę i wyeliminuje zatory transportowe w Twoim zakładzie.
📲 48 22 862 45 56
📩 biuro@zapakowano.pl
